大型玉米清糧機(jī)作為農(nóng)業(yè)機(jī)械化的重要組成部分,其自動(dòng)化程度高、安全性強(qiáng)、操作簡便、能耗低的特點(diǎn),使之成為現(xiàn)代農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備。然而,在機(jī)器長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,可能會(huì)出現(xiàn)各種故障,影響其生產(chǎn)效率和清糧效果。
下面將詳細(xì)分析大型玉米清糧機(jī)常見的故障及其排除方法,并提供相應(yīng)的使用注意事項(xiàng):
1.上料裝置返回玉米穗
原因:瞬間喂入量過大。
排除方法:應(yīng)適量均勻連續(xù)喂入。
2.滾筒堵塞
原因:滾筒末端排出口調(diào)節(jié)板小。
排除方法:滾筒調(diào)節(jié)板調(diào)大些或同時(shí)把分離出口調(diào)大。
3.脫凈率不達(dá)標(biāo)
原因:籽粒含水量過大,滾筒調(diào)節(jié)板過大,滾筒轉(zhuǎn)數(shù)低,釘齒磨損嚴(yán)重,喂入量不均勻。
排除方法:晾曬玉米,調(diào)整滾筒調(diào)節(jié)板,提高滾筒轉(zhuǎn)速,更換釘齒,均勻連續(xù)喂入。
4.夾帶多
原因:滾筒出口大,滾筒轉(zhuǎn)速高,分離室出口大。
排除方法:調(diào)整滾筒末端調(diào)節(jié)板和分離調(diào)節(jié)板,使它們的出口變??;另外可降低轉(zhuǎn)速。
5.清選不凈
原因:篩面與吸風(fēng)口調(diào)節(jié)板距離過小,風(fēng)量大。
排除方法:適當(dāng)開啟吸風(fēng)道上蓋板,調(diào)大吸風(fēng)口調(diào)節(jié)板與篩面距離,降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。
6.出粒器停轉(zhuǎn)
原因:三角帶過松,大小傘齒輪分離,葉片和軸分離。
排除方法:調(diào)緊或更換三角帶,清理堵塞;調(diào)節(jié)大小傘齒輪齒距,葉片和軸重新焊接。
大型玉米清糧機(jī)使用注意事項(xiàng)
1.安全操作:確保操作人員接受安全操作教育,明白操作規(guī)程和安全常識(shí)。
2.檢查與維護(hù):使用前要檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部位、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和安全設(shè)施,確保機(jī)內(nèi)無雜物,潤滑部位加注潤滑油。
3.工作環(huán)境:清理作業(yè)場地,禁止兒童在場地邊上玩耍,避免事故發(fā)生。
4.喂入注意:工作時(shí)玉米棒喂入要均勻,嚴(yán)防石塊、木棍和其他硬物喂入機(jī)內(nèi)。
5.傳動(dòng)皮帶:傳動(dòng)皮帶的接頭要牢固,嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)摘掛皮帶或?qū)⑷魏挝矬w接觸傳動(dòng)部位。
6.配套動(dòng)力:配套動(dòng)力與脫粒機(jī)之間的傳動(dòng)比要符合要求,以免因脫粒機(jī)轉(zhuǎn)速過高,振動(dòng)劇烈,使零件損壞或緊固件松動(dòng)而引發(fā)人身傷害事故。
7.工作時(shí)長:不能連續(xù)作業(yè)時(shí)間過長,一般工作8小時(shí)左右要停機(jī)檢查、調(diào)整和潤滑。
8.防火措施:脫粒機(jī)用柴油機(jī)作動(dòng)力時(shí),應(yīng)在排氣管上戴防火罩,防止火災(zāi)。
9.故障處理:脫粒機(jī)在作業(yè)過程中如出故障,應(yīng)停機(jī)后再進(jìn)行維修和調(diào)整。